面团流变的三维测量 - Dobrascycyk-Roberts吹泡仪

传统的振荡剪切流变测试通常在高达 1% 的小型变下运行，而在膨胀过程中气室膨胀的应变可以达到百分之几百。 此外，大多数流变测试都是在剪切条件下进行的，而面团中的大多数大应变变形（即压片、打样和烘烤）本质上都是拉伸变形。膨胀过程中膨胀气室周围的变形是双轴延伸变形。因此，任何在预测烘焙性能的面团流变学测试都应在接近烘焙膨胀的条件下进行。

面团膨胀系统   (Dobrascyk-Roberts，DR/DIS2)，或称为吹泡仪，在类似于烘烤膨胀的应变条件下测量面团的拉伸流变学，并能够在双轴拉伸过程中测量面团和面筋的流变特性。

在面团吹泡过程中，再现了类似于打样和烘烤过程中在缓慢膨胀的气室周围所经历的应变条件。该设备搭配物性测试仪(质构仪，TA.XT PlusC)驱动的活塞，通过体积置换空气使面团膨胀。充气期间的压力由压力传感器测量。膨胀面片的体积由活塞位移计算得出。然后使用基本方程根据压力、体积和时间直接计算面团的流变特性（应力、应变、粘度）。该装置结合了易用性、自动数据收集和快速数据分析。典型结果包括：烘焙力、韧性、延展性和弹性。

用户为了扩大了他们的产品范围，藉由改变谷物成分，其功能性提供了更广泛的流变特性，增加的延展行为就是一个这样的例子。这导致需要更高的充气量来测量破裂点，现在设备已增加到 2.3 升。在设计修改过程中，通过添加定制的温控箱提供了所需的膨胀温度，可以在保持高达 60°C 温度的同时为面团充气。对于研究人员和小麦育种者来说，面粉通常供不应求。添加更小的测试尺寸提供了理想的解决方案，允许样品制备和少量的面团。

仪器自带软件为用户提供连接 D/R 面团吹泡仪 和获取实时图形显示的能力。 该软件内置了运算宏和电子表格工具，自动收集和分析数据。传统的测量，例如最大破裂力、破裂距离和变形能量（参见典型的膨胀曲线），可以使用运算宏轻松地实现自动化，同时提供灵活性来执行一系列复杂的附加数学函数，例如压力比、体积变化和变形能、应变指数以及单点值。